Mischsysteme nach Maß

Mischsystem MS-C

  • präzises Mischen und Dosieren
  • servogesteuerte Ceramic-Ventiltechnik
  • einfacher, modularer Aufbau
  • wartungsfreundlich
  • bei Bedarf mit Verschlusssystem

Produktinformation MS-C

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Mischsystem MK

Das Basis-Mischsystem hat sich im industriellen Einsatz tausendfach bewährt. Über pneumatisch betätigte Nadelsitzventile werden die Materialien in die Mischkammer dosiert. Die Mischkammer und der Mischer sind aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. Zur Abdichtung zwischen Mischer und Mischkammer werden HM-Gleitringdichtungen oder spezielle Radialwellendichtringe eingesetzt. Alle Mischköpfe sind temperierbar und können mit Verschlusssystemen ausgestattet werden um konstante Mischbedingungen sicherzustellen. Ein ausgereiftes Baukastensystem aus verschiedenen Mischkammergrößen und -geometrien ermöglicht  es, die  Mischeinrichtung  optimal auf den Anwendungsfall hin auszulegen.

Modellreihe MK 107
Die Modellreihe MK 107 deckt den Dosierleistungsbereich von ca. 2 - 20 g/s ab. Die Mischköpfe dieser Modellreihe können bis zu drei Komponentenventile, ein Spül- sowie ein Blasventil aufnehmen.

Modellreihe MK 108/111
Die Modellreihe MK 108/111 deckt den Dosierleistungsbereich von ca. 0,01 - 3 g/s ab. Die Mischköpfe dieser Modellreihe können zwei Komponentenventile, ein Spül- sowie ein Blasventil aufnehmen.

Statischer Mischkopf MS-S

Der statische Mischkopf wird für die Vermischung von hochviskosen und pastösen Materialien verwendet. Der Einweg-Kunststoffmischer wird dabei wegen der hohen Drücke mit einem Stahlstützmantel stabilisiert. Ein verdrängungsfrei arbeitendes Verschlusssystem sorgt für einen sauberen Fadenabriss und Übergang. Dieses System ist in einem Dosierleistungsbereich von ca. 0,01 - 1 g/s einsetzbar.

Statisch-dynamischer Mischkopf MS-SD

Der statisch-dynamische Mischkopf vereint den Vorteil des Einwegmischers mit dem Vorteil des dynamischen Mischers. In einem Kunststoffrohr befindet sich hierzu ein rotierender Kunststoffmischer, der über einen Motor angetrieben wird. Eingesetzt wird das MS - SD wegen des geringeren Gewichtes bei Handapplikationen oder wenn eine preiswerte dynamische Vermischung innerhalb bestimmter Viskositäts- und Mischungsverhältnisbereiche benötigt wird.