Damit der Fassdeckel dicht ist
Chemikalien, Lebensmittel, Reinigungs- und Duftstoffe werden in Fässern und Containern aufbewahrt, transportiert und gelagert. Das Unternehmen Bayern-Fass stellt in Zukunft am Standort Aichach auch Neu-Fässer aus Stahl her, die mit Material und Maschine aus dem Hause RAMPF sicher abgedichtet werden. Bisher lieferte Bayern-Fass an die Industrie vorwiegend rekonditionierte Fässer, IBCs und Kanister.
Abb.1: Die sehr hohe Zugfestigkeit, Reißdehnung und Rückstellfähigkeit sind kennzeichnende Eigenschaften des halbharten Formschaums, der über eine ausgeprägte Integralhaut verfügt.
Abb. 2: Auftrag des flüssigen Dichtungsschaums von RAMPF Giessharze im Fassdeckelrand erfolgt mit Niederdruck-Misch- und Dosieranlage DR-CNC von RAMPF Dosiertechnik.
Abb. 3: Bayern-Fass-Junior-Chef Michael Eigner mit dem fabrikneuem Fassdeckel, der mit RAKU-PUR® 33-1024 von RAMPF Giessharze abgedichtet wurde.
Zur Abdichtung des Fassdeckels der neuen Produktreihe von 200 Liter-Fässern für feste und pastöse Inhalte setzt Bayern-Fass das besonders reißfeste 2-K-Material RAKU-PUR® 33-1024 mit einer hohen Rückstellfestigkeit von RAMPF Giessharze ein. RAMPF Giessharze entwickelt und vertreibt Reaktionsharze auf Basis von Polyurethan, Epoxid sowie Silikonen. Für die Applikation des Dichtungsschaums ließ Bayern-Fass eine neue Misch- und Dosieranlage vom Schwesterunternehmen RAMPF Dosiertechnik, einer der führenden Hersteller von Niederdruck-Misch- und Dosieranlagen für die Verarbeitung von ein-, zwei- und mehrkomponentigen Reaktionsharzsystemen, in seine Anlage integrieren.
Auf der neuen Dosieranlage DR-CNC von RAMPF Dosiertechnik werden die Deckel der 200 Liter-Fässer beschäumt und ohne Veränderung der Raupendimension um 180 Grad gedreht und gestapelt. Aufgrund seiner niedrigen Viskosität, guten Haftung, hohen mechanischen Festigkeit und hervorragenden Rückstellfestigkeit eignet sich der Dichtungsschaum RAKU-PUR 33-1024 besonders zur Fassabdichtung und Filterherstellung. Der halbharte Formschaum mit Integralhaut verfügt über eine wasserabweisende und abriebstabile Oberfläche und sehr gute chemische und Alterungsbeständigkeit. Dank der kurzen Topf- und Aushärtezeit kann das System in der Regel über Zweikomponenten-Misch- und Dosieranlagen vor Ort verarbeitet werden. Die vom Hersteller empfohlene Aushärtezeit des Formschaums von RAMPF Giessharze beträgt zwei Minuten. Bei einer Startzeit von 30-40 Sekunden beginnt das flüssige System zu reagieren und ist nach zwei bis drei Minuten klebfrei.