Innovative Vergussmaterialien trotzen Hitze & Feuchtigkeit
RAMPF präsentiert breite Produktpalette auf der Productronica 2009
Das Thema Innovation rückt ins Zentrum der diesjährigen Weltleitmesse Productronica. Ganz in diesem Sinne präsentieren die RAMPF Dosiertechnik und die RAMPF Giessharze innovative Produkte besonders für die Anwendungsbereiche Automotive und Sensortechnik. Eine breite Produktpalette an Elektrogießharzen auf Basis von Polyurethan, Polyurethan-Schaum über Silikon bis hin zu Epoxy werden dem Fachpublikum in München vorgestellt. Die Besonderheit – die neuen innovativen Produkte trotzen sowohl Hitze als auch Feuchtigkeit.

Die neuen Elektrogießharze eignen sich besonders zum Verguss empfindlicher Elektronikbauteile.

Die Elektrogießharze trotzen sowohl Feuer als auch Wasser und eignen sich u.a. besonders für den Verguss von Sensoren.

Die DC-VAC, ausgestattet mit einer serienmäßigen Vakuummaterialaufbereitung und einem dynamischen Mischsystem MS-C, setzt Maßstäbe für die neuartige Materialaufbereitung.
Die Elemente Feuer und Wasser sind nicht die einzigen Feinde elektronischer Bauteile – umso wichtiger ist es diese Bauteile mit Hilfe von Elektrogießharzen zu schützen. Gemeinsam präsentieren daher die RAMPF Giessharze und RAMPF Dosiertechnik auf der Weltleitmesse für innovative Elektronikfertigung eine breite Produktpalette der Elektrogießharze, die sowohl Hitze als auch Feuchtigkeit trotzen. 25 Jahre Erfahrung bringen beide Unternehmen in diesem Bereich mit – Elektrovergusssysteme nach Maß lautet die Devise. Hierbei wird auf eine ganzheitliche Lösung gesetzt, nämlich Maschine und Material aus einer Hand. Die eigene Anwendungstechnik bietet zudem die Möglichkeit Musterteile individuell nach Kundenwünschen zu fertigen. Ein weiterer Kundenvorteil stellt die eigene Lohnfertigung dar. Weltweit agiert die RAMPF-Gruppe mit unzähligen Partnern die auch eine Lohnfertigung besitzen, dadurch können Investitionen vermieden werden.
Die Produktpalette besteht aus leistungsstarken Vergussmaterialien aus Polyurethan, Polyurethan-Schaum, Silikon oder Epoxy zum Isolieren, Schützen und Einbetten sensibler Bauteile. Besonders geeignet sind die Produkte daher für Anwendungen im Bereich der Sensoren und für den Automotive Bereich. Die neuen Elektrogießharze zeichnen sich durch die hohe Temperaturbeständigkeit (Wärmeklasse F 155°C), die hohe Hydrolysebeständigkeit und die Feuerbeständigkeit (UL-Listung) aus. Darüber hinaus besitzen die Produkte hervorragende Isolationseigenschaften und einen hohen Widerstand gegen mechanische Einflüsse. Daher eignen sie sich besonders zum Verguss empfindlicher Elektronikbauteile.
Die neueste Maschinentechnik für prozesssicheren Verguss präsentiert die RAMPF Dosierechnik – die Vakuumvergussanlage DC-VAC. Ausgestattet mit einer serienmäßigen Vakuummaterialaufbereitung und einem dynamischen Mischsystem MS-C setzt sie Maßstäbe für die neuartige Materialaufbereitung. Dank modernster Keramik- Synchronventiltechnik dosiert das MS-C hochpräzise. Die innovative Material-verarbeitung unter Vakuum, eignet sich besonders für anspruchsvolle Materialien. Die Anlage ist ausgelegt für die Verarbeitung von zweikomponentigen Verguss-massen mit geringer Topfzeit. Ein weiterer Vorteil der Maschine ist die Tatsache, dass die Anlage mit dem hochpräzisen Elektrokolbendosierer E-KDP oder mit Präzisionszahnradpumpen ausgestattet werden kann. Die Kolbendosierer eignen sich vorzüglich für die Dosierung von hochgefüllten Materialien, weil damit eine äusserst schonende Dosierung erfolgt. Das Drei-Kammer-System ist Garant für mehr Pro-duktivität. Misch- und Dosieranlage lassen sich somit einfach in die Fertigungslinien integrieren und die Zeiten für den Vakuumaufbau- und abbau laufen parallel zum Vergussvorgang. Die DC-VAC eröffnet völlig neue Dimensionen in der Verarbeitung schwer mischbarer Vergussmaterialien.
DC-VAC auf einen Blick:
- Dosierung über Zahnrad- oder Kolbenpumpen
- Optimale Materialaufbereitung durch Rezirkulation über das Mischsystem
- Vakuumkammer für handelsübliche Werkstückträger bis 320 x 320 mm
- Umfangreiche Prozessüberwachungsmöglichkeiten
- Grafisch unterstützte Prozessübersichten in Verbindung mit optionalen OP010/012
- Integrierte Rezepturverwaltung
- Dosierleistungsbereich 0,2- 30 g/s (je nach Mischsystem)




